精密鍛造部品

精密鍛造部品

精密鍛造は、鍛造の機械的利点と機械加工に通常伴う寸法精度の両方を必要とするコンポーネントを製造するように設計された高度な製造プロセスです。
多くの場合大規模な後加工が必要となる従来の鍛造プロセスとは異なり、精密鍛造では最終形状に近い部品が作成されるため、材料の無駄が削減され、生産サイクルが短縮され、全体的な製造効率が向上します。{0}
Konstan Metal では、自動車システム、産業オートメーション、油圧機器、動力伝達システム、エネルギー機器、航空宇宙支援産業、高性能機械アセンブリなど、要求の高い業界で活動するお客様向けに精密鍛造部品を製造しています。{0}
当社の製造哲学は、最小限の二次加工ですぐに組み立てられる状態で到着するコンポーネントを製造することに重点を置いており、優れた品質基準を維持しながらお客様のコスト削減を支援します。
お問い合わせを送る
説明

精密鍛造能力

 

高度な精密鍛造技術による公差の厳しいコンポーネント-

精密鍛造は、優れた機械的特性と材料の無駄を削減したニアネットシェイプ部品を提供することで、従来の鍛造と精密機械加工の間のギャップを埋めます。{0}}

ニア-ネットシェイプの製造

当社の精密鍛造プロセスは、最終製品の形状に厳密に一致するコンポーネントを製造するように設計されています。

利点は次のとおりです。

加工時間の短縮

材料消費量の削減

生産効率の向上

寸法の一貫性の向上

製造コストの削減

厳密な公差制御

 

 

精密鍛造コンポーネントは厳格なプロセス管理の下で製造され、生産バッチ全体で優れた再現性を実現します。

 

一般的な製造能力

 

 

アイテム

能力

鍛造工程

精密密閉型鍛造

材料

炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼

体重範囲

0.1kg~50kg

寸法許容差

図面に従ってカスタマイズ

表面状態

鍛造、機械加工、完成品

熱処理

利用可能

CNC加工

利用可能

生産量

プロトタイプから大量生産まで

 

エンジニアリング-指向の製造

 

 

すべてのプロジェクトは、最適な鍛造設計、材料の選択、生産効率を確保するための詳細なエンジニアリング評価から始まります。

 

product-1200-676

 

当社の精密鍛造部品が選ばれる理由

 

 

従来の鍛造を超えた卓越した製造

精密鍛造コンポーネントには、鍛造設備以上のものが必要です。高度なエンジニアリングの専門知識、厳密なプロセス管理、包括的な仕上げ能力が求められます。

卓越した寸法精度

精密鍛造により寸法のばらつきが大幅に軽減され、最終組み立て時に信頼性の高いフィット感とパフォーマンスが保証されます。

優れた材料性能

鍛造により粒子の流れと材料構造が改善され、その結果、強度が向上し、耐疲労性が向上し、耐用年数が長くなります。

二次的な操作の削減

ニアネットシェイプの生産により、機械加工要件が最小限に抑えられ、総製造コストが削減されます。{0}

統合された CNC 加工機能

重要な寸法や精密な形状については、当社の多軸 CNC マシニング センターが優れた精度で最終仕上げを行います。{0}

一貫した生産品質

当社の生産システムは、プロトタイプと量産プログラムの両方で寸法の一貫性を維持するように設計されています。{0}}

OEM製品開発の専門知識

当社はコンセプト開発から本格的な生産までお客様をサポ​​ートし、コンポーネントの設計と製造性の最適化を支援します。{0}

product-1200-675

 

アプリケーション

 

 

高性能産業向けの精密鍛造コンポーネント-

精密鍛造部品は、寸法精度、機械的強度、信頼性が同様に重要な用途によく使用されます。

自動車システム

  • ステアリングコンポーネント
  • トランスミッション部品
  • 駆動系コンポーネント
  • シャーシのコンポーネント

油圧機器

  • バルブボディ
  • ピストン部品
  • 油圧コネクタ
  • 制御コンポーネント

産業オートメーション

  • モーションコントロールコンポーネント
  • 精密シャフト
  • メカニカルドライブシステム
  • 機器コネクタ

動力伝達システム

  • カップリング
  • ギアブランク
  • フランジ
  • トルク伝達コンポーネント

エネルギー機器

  • 風力発電コンポーネント
  • 石油・ガス機器部品
  • 産業用電源システム

OEM 機械アセンブリ

お客様の仕様と性能要件に従って設計されたカスタム精密鍛造コンポーネント。

product-1200-800

 

製造と品質管理

 

 

精密鍛造プロジェクト向けのプロセス管理された製造-

精密鍛造の成功は、生産のあらゆる段階を通じて一貫性を維持できるかどうかにかかっています。

製造ワークフロー

設計分析

図面を確認し、ニアネット形状を最適化する機会を特定します。{0}

ツーリングエンジニアリング

寸法安定性と再現性を追求した精密鍛造金型の開発。

精密鍛造品の製造

監視された製造パラメータを使用して鍛造操作を制御します。

熱処理

お客様の仕様に応じて機械的特性を向上させます。

CNC仕上げ

重要な寸法とアセンブリの特徴を精密に機械加工します。

テクニカルサポート

表面処理

耐食性、外観、性能の向上。

無料サンプル

最終検証

包括的な寸法および機能検査。

01/

品質保証手順

  • 材料認証のレビュー
  • 第一物品検査 (FAI)
  • 工程内品質モニタリング-
  • 統計的プロセス管理 (SPC)
  • 寸法検証
  • 機械試験
  • 最終製品の検証
02/

検査装置

  • 三次元測定機 (CMM)
  • 光学測定システム
  • 表面粗さ計
  • 硬さ試験機
  • 分光計
  • 形状測定器

 

品質理念

 

 

当社は再現性のある製造パフォーマンスを提供することに重点を置き、長期的な生産の一貫性をサポートしながら、すべての精密鍛造コンポーネントがお客様の仕様を満たしていることを保証します。{0}}

 

product-1200-800

 

よくある質問

 

従来の鍛造と精密鍛造の違いは何ですか?

精密鍛造により、最終寸法に近い部品が製造され、鍛造材料の強度上の利点を維持しながら、機械加工の必要性が軽減されます。

どの程度の許容レベルを達成できますか?

公差性能は、部品の形状、材料の選択、および加工要件によって異なります。当社のエンジニアリング チームは各プロジェクトを個別に評価し、最も効率的な製造ソリューションを推奨します。

精密鍛造部品は機械加工を完全に排除できるのでしょうか?

多くの場合、精密鍛造により機械加工の要件が大幅に軽減されます。ただし、最適なパフォーマンスを得るために、重要な機能やアセンブリ表面には依然として CNC 仕上げが必要な場合があります。

精密鍛造部品をよく使用する業界は何ですか?

自動車、産業オートメーション、油圧システム、エネルギー機器、動力伝達システム、およびさまざまな OEM 機械アセンブリ。

プロトタイプ開発のサポートはしてもらえますか?

はい。当社はエンジニアリングサポート、ツール開発、サンプル生産、生産検証サービスを提供します。

特注の精密鍛造部品を図面通りに製作していただけますか?

絶対に。当社のプロジェクトのほとんどは、お客様の図面、仕様、パフォーマンス要件に基づいてカスタム設計されています。{{1}

寸法の一貫性をどのように確保しますか?

プロセス制御された鍛造、高度な工具設計、工程内検査、統計的プロセス制御、最終寸法検証-を通じて。-

鍛造後の機械加工や表面処理はしてもらえますか?

はい。 CNC機械加工、研削、研磨、塗装、メッキ、組立などの二次加工サービスを一貫してご提供いたします。

 

最終的なCTA-重要なコンポーネントの精密鍛造パートナーをお探しですか?

 

 

公差の厳しい鍛造部品、-ニアネットシェイプの製造、精密な CNC 仕上げ、または完全な OEM 開発サポートが必要な場合でも、Konstan Metal はエンジニアリングの専門知識と製造能力を提供して、プロジェクトの生産を支援します。-

当社のチームはお客様と緊密に連携して、製造性を向上させ、生産コストを削減し、製品ライフサイクル全体にわたって信頼性の高い製品パフォーマンスを保証します。

 

人気ラベル: 精密鍛造部品、中国精密鍛造部品メーカー、サプライヤー、工場

お問い合わせを送る
お問い合わせを送る