ダイカストの設計では、ダイカストの壁の厚さ、鋳造フィレットと抜き勾配、補強リブ、鋳造穴と穴からエッジまでの最小距離、長方形の穴とスロット、インサート、および加工代の 7 つの側面を考慮する必要があります。
鋳造フィレット設計仕様
一般に、ダイカストのすべての部品はフィレットと交差する必要があります (分割面を除く)。これにより、充填中の金属の流れがスムーズになり、ガスが逃げやすくなり、鋭角による亀裂が防止されます。電気めっきとコーティングが必要なダイカストの場合、フィレットにより均一なめっきが可能になり、鋭いコーナーでの塗料の蓄積を防ぎます。ダイカストのフィレット半径 R は通常 1 mm 未満であってはならず、最小半径は 0.5 mm です。
ダイカストのインサートの設計仕様
まず、ダイカストのインサートの数が多すぎてはなりません。第二に、インサートとダイカスト間の接続は強固でなければならず、インサートには理想的には溝、突起、またはローレット加工が必要です。第三に、インサートは、配置を容易にし、鋳物への応力集中を防ぐために、鋭い角を避けなければなりません。鋳物とインサートの間に重度の電気化学的腐食がある場合、インサート表面に保護メッキ層が必要です。最後に、インサートを備えた鋳造品は、インサートが緩む可能性がある 2 つの金属の相変態によって引き起こされる体積変化を防ぐために、熱処理を避ける必要があります。
ダイカスト肉厚の設計仕様
薄肉のダイカストは、厚肉のダイカストよりも高い強度と優れた密度を備えています。-したがって、ダイカストの設計は、十分な強度と剛性を確保しながら、肉厚を最小限に抑え、均一な肉厚を維持するという原則に従う必要があります。
ダイカストにおける取り代の設計仕様
一般に、ダイカストプロセスの制限により、ダイカストの特定の寸法精度、表面粗さ、または幾何公差が製品図面の要件を満たさない場合、企業はまず、それらを修復するために、矯正、研磨、押し出し、成形などの仕上げプロセスの使用を検討する必要があります。仕上げプロセスでこれらの問題を完全に解決できない場合は、ダイカストの特定の部分を機械加工する必要があります。加工の際は、加工精度に影響を与えないよう、取り代をできるだけ小さくし、パーティングラインや可動部の影響を受けない面をブランク基準面として使用してください。
ダイカストの抜き勾配の設計仕様
ダイカストを設計する場合、構造に構造抜き勾配を含める必要があります。構造抜き勾配がない場合は、必要に応じてプロセス抜き勾配を指定する必要があります。抜き勾配の方向は、鋳物の脱型方向と一致している必要があります。
